高低溫濕熱試驗箱的溫度系統是其重要組成部分之一，主要負責控制試驗箱內部的溫度環境，以模擬各種極端環境條件。以下是一個典型的高低溫濕熱試驗箱溫度系統的構成和工作原理：

 溫度控制原理

高低溫濕熱試驗箱通常采用制冷循環和加熱系統相結合的方式來進行溫度控制。制冷系統通過壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器等部件形成制冷循環，將箱內溫度降至所需低溫；加熱系統則通過加熱元件如電阻絲或電熱管等將箱內溫度提升至所需高溫。

 制冷循環

制冷循環通常基于逆卡諾循環原理，其過程如下：

1. 壓縮：壓縮機將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓的氣體。

2. 冷凝：高壓氣體在冷凝器中釋放熱量，冷卻后變成高溫高壓的液體。

3. 膨脹：液體制冷劑在膨脹閥（毛細管或膨脹閥）中迅速膨脹，變為低溫低壓的氣液混合物。

4. 蒸發：蒸發器中的低溫低壓氣液混合物吸收箱內空氣的熱量，蒸發成低溫低壓的氣體，再次進入壓縮機開始下一個循環。

 加熱系統

加熱系統通常采用電阻絲加熱或電熱管加熱的方式，將電能轉換為熱能，加熱箱內空氣，提高箱內溫度。

 溫度控制系統

溫度控制系統包括溫度傳感器（如鉑電阻、熱電偶等）、控制器（如PID控制器）、執行機構（如加熱器、壓縮機等）等。溫度傳感器實時監測箱內溫度，將信號傳給控制器，控制器根據設定的溫度曲線或溫度值，通過調整加熱或制冷系統的輸出，維持箱內溫度在設定范圍內。

 溫度調節策略

高低溫濕熱試驗箱的溫度調節通常采用PID（比例-積分-微分）控制算法，這是一種反饋控制系統，通過比較實際溫度與設定溫度之間的偏差，調整加熱或制冷系統的輸出，實現快速響應和穩定控制。

 自動化與監控

為了確保試驗的準確性、重復性和安全性，現代高低溫濕熱試驗箱通常配備了自動化控制系統，包括自動報警、故障診斷、數據記錄和遠程監控等功能，使得操作者能夠在實驗過程中實時監控箱內環境，并在異常情況下及時響應。